柔性防水套管的焊接技術對產品質量的好壞有著重要影響,直接關系到產品的使用壽命。

柔性防水套管焊接技術的體現(xiàn):

1. 定位焊點分布均勻:

在柔性防水套管焊接過程中,定位焊點應均勻分布,正式焊點應位于兩個定位焊點之間,背部也需要進行一層補焊。這樣的焊接方式可以**焊點的牢固度和均勻度。

2. 定位焊縫位置設定:

焊接時,定位焊縫位置應距離焊縫頂部至少30mm,長度應達到50mm以上。定位焊縫之間的間距應在100mm至400mm之間,其厚度不宜超過正式焊縫厚度的二分之一,*大厚度不宜大于8mm。定位焊縫應位于后焊一側的坡口內。

3. 臨時構件的連接焊縫:

卡具等臨時構件與母材的連接焊縫應遠離正式焊縫至少30mm。

4. 引弧和熄弧點的選擇:

在卡具等構件焊接時,引弧和熄弧點均應選擇在卡具等構件上。

5. 保持焊工速度一致:

在施焊時,如果有多名焊工一起進行焊接,應盡量保持焊接速度一致,以確保柔性防水套管焊縫質量的一致性。

6. 多層焊接方法:

柔性防水套管的管道接口需要采用多層焊接方法,包括柔性防水套管的正面焊縫(管外壁)和背面焊縫(管內壁)的一起進行。

7. 一次連續(xù)完成焊接:

柔性防水套管管道接口的焊接應一次連續(xù)完成,如果不得不中斷焊接過程,需要采取措施(如緩冷保溫等)以防止裂縫的產生。在混凝土澆注后不得在柔性防水套管焊縫內進行補焊。

8. 清理焊縫:

管道焊接結束后,需要徹底清理管道內壁的焊疤、熔渣等雜質。局部凹坑的深度不應超過板厚的10%,且小于2mm,否則應進行加強補焊。

9. 外觀檢查:

所有焊縫都應進行外觀檢查,確保柔性防水套管質量標準符合規(guī)定要求。

柔性防水套管焊縫

奧凡環(huán)?？萍脊咀鳛橐患覍I(yè)的防水套管生產廠家,我們始終注重焊接技術的應用,確保產品質量的**性。奧凡環(huán)?？萍荚谏a過程中嚴格檢驗產品的質量,**客戶收到的柔性防水套管符合要求。

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